ما هي خطوات إنتاج الدلاء المعدنية؟
1. تحضير المواد الخام
اختيار الصلب
استخدم ألواح فولاذية رفيعة عالية الجودة كمواد خام. عادة ما يتم استخدام صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد أو صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن، ويعتمد سمكها على مواصفات واستخدامات براميل الحديد. بشكل عام، يتراوح سمك الألواح الفولاذية المستخدمة في تعبئة المنتجات الكيماوية أو النفطية بين 0.5 ملم و1.5 ملم.
تشمل متطلبات جودة الفولاذ استواء السطح وعدم وجود خدوش أو صدأ أو ثقوب أو عيوب أخرى. وفي الوقت نفسه، تحتاج قوة ومتانة الفولاذ أيضًا إلى تلبية متطلبات استخدام براميل الحديد.
إعداد المواد المساعدة
بالإضافة إلى الفولاذ، يجب تحضير بعض المواد المساعدة مثل المواد المانعة للتسرب والطلاء وحشيات أغطية البراميل وقيعان البراميل. يتم استخدام مانع التسرب لضمان إغلاق الدلاء المعدنية، ويتم استخدام الطلاءات لمنع الصدأ والتآكل للأسطوانة الحديدية، ويتم استخدام الحشيات لتعزيز إغلاق غطاء البرميل وقاع البرميل.
2. القطع
احسب حجم القطع
وفقًا لحجم التصميم للأسطوانة الحديدية، قم بحساب طول وعرض اللوحة الفولاذية المطلوبة. بشكل عام، يتم لف جسم برميل البرميل الحديدي من لوحة فولاذية مستطيلة، في حين يتم ختم غطاء البرميل وقاع البرميل من لوحة فولاذية دائرية.
مع الأخذ في الاعتبار سمك اللوحة الفولاذية وبدل المعالجة، يجب حساب حجم التقطيع بدقة لضمان دقة الأبعاد للبرميل الحديدي.
قطع لوحة الصلب
استخدم معدات مثل آلات القص أو آلات القطع بالليزر لقطع الألواح الفولاذية وفقًا للحجم المحسوب. يجب أن تكون حافة اللوحة الفولاذية المقطوعة مسطحة وخالية من النتوءات لضمان جودة المعالجة اللاحقة.
3. جسم البرميل المتداول
تحضير آلة لف الألواح
قم بضبط تباعد الأسطوانة والضغط لآلة لف اللوحة لتكييفها مع سمك وعرض اللوحة الفولاذية المعالجة. في نفس الوقت، قم بفحص نظام التشحيم والنظام الكهربائي لآلة لف الألواح لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
المتداول برميل الجسم
ضع اللوح الفولاذي المقطوع في آلة لف اللوح، وقم بلف اللوح الفولاذي تدريجيًا إلى جسم أسطواني أسطواني من خلال دوران وضغط الأسطوانات. أثناء عملية التدحرج، انتبه للتحكم في سرعة التدحرج والضغط لضمان استدارة ودقة قطر جسم البرميل.
بعد التدحرج، يتم لحام مفاصل جسم البرميل، بشكل عام عن طريق اللحام الكهربائي أو اللحام بالغاز، لضمان أن تكون اللحامات ثابتة وخالية من التسرب.
4. ختم غطاء البرميل وقاع البرميل
تصميم وتصنيع القالب
تصميم وتصنيع قوالب الختم لغطاء البرميل وقاع البرميل حسب المواصفات ومتطلبات التصميم للبرميل الحديدي. تؤثر دقة وجودة القالب بشكل مباشر على دقة الأبعاد وجودة مظهر غطاء البرميل وقاع البرميل.
معالجة الختم
ضع اللوحة الفولاذية المستديرة في قالب الختم، ومن خلال عمل المكبس، قم بختم اللوحة الفولاذية على شكل غطاء البرميل وقاع البرميل. أثناء عملية الختم، انتبه للتحكم في سرعة الختم والضغط لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح لغطاء البرميل وقاع البرميل.
5. اللحام
تحضير معدات اللحام
حدد معدات اللحام المناسبة، مثل ماكينة اللحام الكهربائي، ماكينة لحام قوس الأرجون، وما إلى ذلك. وفقًا للمادة وسمك الفولاذ، اضبط معلمات معدات اللحام، مثل التيار والجهد وسرعة اللحام، وما إلى ذلك.
لحام جسم البرميل، غطاء البرميل، قاع البرميل
قم بتجميع جسم البرميل، وغطاء البرميل، وأسفل البرميل، ثم قم بتوصيلهم معًا عن طريق اللحام. أثناء عملية اللحام، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة اللحام ووقته للتأكد من أن اللحام ثابت وخالي من التسرب. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون اللحام مطحونًا ومصقولًا لجعل سطحه أملسًا وخاليًا من النتوءات.
