عبوات تغليف بلاستيكية

بشكل عام ، يتم استخدام طريقة التشكيل ، ويتم تحديد مورفولوجيتها بشكل رئيسي من خلال طرق التشكيل والقوالب المستخدمة. في بعض الأحيان ، يمكن استخدام نفس الأنماط (أو المشابهة) بطرق مختلفة. على سبيل المثال ، يتم استخدام الحاويات الفارغة بشكل عام في طريقة نفخ النفخ ، ولكنها تستخدم في الغالب في تصنيع طريقة التشكيل بالتناوب (خاصةً الحاويات الكبيرة ، أو دفعات صغيرة من الحاويات أو الحاويات ذات الشكل الخاص) ؛ يستخدم مربع دوران عموما طريقة حقن صب ، ولكن في بعض الحالات الخاصة أكثر ، من أجل التكيف مع استخدام الحاجة إلى اعتماد تصنيع لوحة الكالسيوم والبلاستيك (مع الضوء ، ومزايا السعر المنخفض ، ولكن أقل قوة) أو من قبل قبل صب رغوة البوليسترين صب (مع خصائص العزل الحراري المعلقة الخاصة ومقاومة جيدة للصدمات توسيد) ، حتى باستخدام طريقة التشكيل الحراري ورقة (تصنيع منخفضة التكلفة ولكن محدودة القوة). طريقة صب مختلفة ، وغالبا ما يكون أداء المنتج ، والتكلفة لها تأثير كبير ، وذلك في اختيار حاويات التعبئة والتغليف البلاستيكية ، إذا كانت أساليب صب المختلفة لديها فهم الخام ، هو مفيد للغاية. حاويات التغليف البلاستيكية المستخدمة عادة في مجموعة متنوعة من خواص البلاستيك ، من أجل التحديد الصحيح لحاويات التغليف البلاستيكية مهم جداً ، لأن مادة حاوية العبوات البلاستيكية ، تحدد الخصائص الأساسية لحاويات التغليف البلاستيكية. قد تحتوي حاويات التغليف البلاستيكية التي لها نفس الشكل المورفولوجي أو ما شابهه على اختلافات كبيرة في أدائها بسبب المواد المختلفة. على سبيل المثال ، قوالب النفخ بالضغط من البولي كاربونيت والعبوات المطاطية العادية التي تعمل بالضغط ، كلها تتميز بالشفافية واللمعان ، وهي تشبه جداً في المظهر ، ولكن أداء درجة الحرارة العالية لزجاجة البولي كربونات معلقة (يمكن أن تتحمل 120 درجة مئوية فوق تطهير درجة الحرارة العالية) ، ولكن أداء الحاجز هو فقير ، وأداء البوليستر العادي ضربة صب زجاجة الحاجز أداء جيد ، ومع ذلك ، فإن المقاومة للحرارة فقيرة (يوصى عموما لاستخدامها في درجات حرارة أقل من 60 ℃).