أ. إذا كان المستخدم يحتفظ بسائل ، يتم حسابه وفقًا للثقل النوعي للمنتج ، ولكن يجب أن يكون هناك مساحة كافية للمنتج للتوسع والتشقق بنسبة 10 ٪ بسبب التمدد الحراري (ولكن المنتج ذو نقطة الغليان المنخفضة هو أمر آخر) منع الأسطوانة الفولاذية من التمدد والتشقق عند تشوهها. ب. إذا كان المستخدم يحمل مواد صلبة ، فيجب على الشركة المصنعة للأسطوانة الفولاذية توفير حجم معين من الأسطوانة الفولاذية للتركيب التجريبي ، ثم تحويلها إلى أسطوانة فولاذية بالوزن والحجم المطلوبين ، ولكن يجب حجز قدر معين من المساحة للتغليف بالأكياس البلاستيكية لمنع الفولاذ ينتفخ البرميل ويتشقق عند سقوطه مشوهًا. ج. إذا كان المستخدمون يمتلكون منتجات ذات نقاط غليان منخفضة (تشير عمومًا إلى نقاط غليان أقل من 60 درجة مئوية) ، فيجب أن يأخذوا في الاعتبار تمامًا أن هذه المنتجات بها ضغط بخار عند درجة حرارة معينة ، وأن ضغط بخار السائل يزداد مع درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة درجة حرارة تعبئة المنتج وأعلى درجة حرارة للتخزين والنقل قد تواجهها أسطوانة الصلب بعد ملء المنتج. بشكل عام ، يجب مراعاة 55 درجة مئوية. في بعض المناطق ، يجب مراعاة اختلاف درجة الحرارة بين 60 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى تمدد حجم المنتج ويؤدي إلى فولاذ يتولد ضغط داخلي في البرميل. لا يمكن أن يكون مجموع هذين الضغطين أكبر من الضغط الداخلي المسموح به للأسطوانة الفولاذية ، وإلا فإن الأسطوانة الفولاذية سوف تنفجر. يسمح للبراميل الفولاذية بتحمل الضغط الداخلي. يرجى الرجوع إلى شهادة فحص السلع للحصول على التفاصيل أو استشارة الشركة المصنعة للأسطوانة الفولاذية. د. إذا كانت درجة حرارة تعبئة المستخدم&مرتفعة (فوق 60 درجة مئوية) ، يجب مراعاة الحد الأدنى لدرجة الحرارة للتخزين والنقل. يؤدي اختلاف درجة الحرارة إلى ضغط سلبي في الأسطوانة الفولاذية ، مما يتسبب في ارتخاء الأسطوانة الفولاذية أو ارتخاءها عندما تلامس الأسطوانة الفولاذية. الحل: 1. برغي على القابس اللولبي بعد تبريد منتج الملء إلى درجة حرارة معينة. 2. اترك مساحة كافية. ه. يشير ارتفاع الأسطوانة الفولاذية ، الأسطوانة المفتوحة إلى الارتفاع الخارجي بعد إزالة الغطاء ، تشير الأسطوانة المغلقة إلى الارتفاع الخارجي ، وتشير الأسطوانة المركبة إلى الارتفاع الخارجي.
https://www.fhpails.com/
